浓密机操作规程
耙旋转方向应符合箭头标记所示，不得反转，否则会造成减速机损坏。
启动设备前，减速机，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。
设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，jwz460刮泥机减速机，不得带病运转。
在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45°C，油温不得超过80°C，否则应采取相应的措施。
电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。
如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。
如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或排泥量太少，应加强调节。
如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，jwz200刮泥机减速机，如果负荷还在增加并产生报警，应将耙机提升，以避免驱动停止。
在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。
当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。
如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：
关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。
如果仍超负荷，则继续提升耙至点。
如果仍超负荷，可能一些杂物已进入浓密机或驱动装置。
发生超负荷时，不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。
不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。
浓密机停车
如要停机，首先应停止加料，同时尽量排渣，使耙机提升至位置。
重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排渣。
只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达位置时，方可重新加料。
每周至少启动1次提升装置将耙机提升至位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达位置时，方可重新加料。
JWZ减速机应半年一次或定期检修，发现擦伤胶合及显著磨损，必须采用有限措施制止。备件必须按图样制造，保证质量，更换新的备件后必须经过跑合和负荷试车后再正式使用。
二、润滑油的选择
本减速机在投入运行前必须力II入合适的润滑油至油标中心，油位过高或过低都可能导致运转温度升高。
使用24小时左右，必须将润滑油放掉，用轻油（柴油或煤油）冲洗干净，然后重新加入新的润滑油，以后每隔2000至2500小时必须重新冲洗和加入新的润滑油。
三、建议的润滑油
蜗轮减速机一般故障原因及排除方法
刮泥机资料提交要求
电气部分：控制柜要求，室内安装，电气元件应使用正规厂家；电气控制要求：实现就地与远传功能，远传信号包括：启停指令；启停反馈；综合故障；远方就地信号；电流信号；提升指令；高低位置指示。
设备部分：设备说明书，检修维护手册，装箱单，设备相关图纸，合格证等
这里的综合故障包括：1.扭力过大，出现故障报警，刮泥机电机停止工作，提升电机开始工作；2.刮泥机电机自身故障；3.提升电机自身故障
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