SWL蜗轮丝杆升降机是利用蜗轮传动原理，swl50丝杆升降机，实现升降、前推和翻转的机械结构，不同于蜗轮蜗杆减速机的是其主要部件为蜗轮和螺纹丝杠，利用蜗轮和螺纹丝杠之间的啮合摩擦实现传动，目前已经广泛应用到起重、冶金、水利、等行业。安装手轮盘时，可以人工操作，实现手动控制；利用法兰连结电机时，可实现电机带动，具有蜗轮传动的自锁功能，可以承载 2.5t-120t的承载能力。SWL升降机有两种传动比，即普通传动比（P）和慢速传动比（M），传动比分别为8、24.I型---蜗轮与丝杠为螺纹连接，丝杆做轴向运动。II型--蜗轮与丝杠之间为键连接，丝杆上配螺母，螺母做轴向运动。由于结构不同，因此丝杠头部形式也不尽相同。I型丝杠头部有圆柱形、法兰型、螺纹型和扁头型。II型丝杠头部只有圆柱形和螺纹型两种形式。
一、使用过程中蜗轮丝杆升降机出现的抖动原因及处理办法？
丝杆升降机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题。
二、使用过程中蜗轮丝杆升降机出现噪音原因及处理方法？
蜗轮丝杆升降机运作过程中出现噪音原因为快速丝杆升降机多头蜗杆的分头不均匀，慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。
三、使用过程中蜗轮丝杆升降机出现升温过高以及卡死原因及处理方法？
丝杆升降机正常工作状态下高温度不得超过45摄氏度，如出现高温应立即停止机器检查，一般出现这种问题的原因
1.蜗轮丝杠升降机吨位偏小超负荷
2.蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧
3.输入转速也不排除在外蜗轮丝杠升降机为黄油润滑丝杆升降机蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否丝杆升降机缺油现象。
误差补偿法
介绍一下机械零件自身误差弥补误差补偿是把零件自身误差通过恰当装配，产生一定程度的相互抵消现象，以保证设备运动轨迹准确性的一种调整方法。机械设备维修中，swl15丝杆升降机定制，常用的误差补偿方法有移位补偿和综合补偿两种。
1、移位补偿
移位补偿常用于单项精度的误差补偿。
（1）轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其顶点位置后使轴承定位端面的顶点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的低点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。
（2）径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，swl100丝杆升降机，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出顶高点处的位置。装配时，将两者径向圆跳动的顶高点移动调整，使其处于相差180°的方向上，升降机，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的顶点和滚动轴承内孔径向圆跳动的低点装在同一位置处。为了降低主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的大径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。
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